我們的生活中經常會用到流延膜,流延膜也憑借著良好的特性一直廣受大眾的歡迎。制作流延膜的機器是流延膜設備,但是在進行制作的時候您知道影響流延膜設備在擠出的時候有那些設備因素的影響呢?接下來至誠鑫科小編就來大家詳細的分析一下:
影響流延膜設備的因素和輔助設備
1. 共擠出用擠出機螺桿:對任何擠出操作來說,邊角料的回收對降低成本是重要的。為了成功地回收共擠出的邊角料,不同聚合物的充分分散常常是重要的。只有足夠的分散才能得到均勻一致的物理性能。在某些情況下,聚合物需要在較低的熔體溫度下進行回收。在邊角料中含有PVDC時這就特別重要,因為在高溫下,如>210℃會迅速造成降解。由于這些原因,對邊角料來說擠出機螺桿設計仔細選擇。
2.共擠出用混合器
在共擠出裝置中使用靜態混合器有好處,因為從擠出機到供料頭有長的轉移線路,而長轉移線路會造成熔體溫度不均勻。這些不一致會因管道內拋物線速度分布,壁溫和熔體溫度不一致而加大,造成聚合物加大了的滯留時間發生變化,所受到的剪切改變,以及加熱或冷卻的效果不一致。采取的彌補措施是在轉移線路的終端,即就在熔體進入供料頭的前邊放入一個靜態混合器,這是一個分配混合裝置,以再次均化熔體。如果聚合物相容得足夠好,那么高剪切臺能呆證在這兩相或多相混合物中物質性能均勻一致。當在回收料中有像EVOH那樣難于分散的聚合物時更是這樣。對這些類型的回收料需要特別設計混合螺桿。
3.共擠出用齒輪泵
齒輪泵作為共擠出系統的邊角料擠出機的附加裝置常常在經濟性上是無可非議的。對用于生產圓形容器的擠出生產線來說一般總共會有50%或更多的邊角料?;厥盏倪吔橇隙逊e密度比較低并且也變化,這就造成填加邊角料的擠出機更容易出現料涌。建議(在需要的時候)采用特殊加工過程,即通過壓力強行使邊角料通過一臺LD為3-5的螺旋機的多孔板,使邊角料聚集和密實這種操作提高了邊角料的堆積密度,使其往擠出機加料更適宜且更均勻。這樣改進所喂料的密度和均勻性就無需使用齒輪泵。加工新聚合物的擠出機不太常裝
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